絲網(wǎng)除沫器因為其優(yōu)良的特性已被國內外硫酸廠(chǎng)普遍采用，隨著(zhù)實(shí)際應用經(jīng)驗的積累和技術(shù)的發(fā)展，絲網(wǎng)除沫器的一些不足也日益顯露，例如它的除沫范圍有限，操作氣量變化條件下的適應能力較弱等。針對這些問(wèn)題國外許多大公司研制出了改進(jìn)型的絲網(wǎng)除沫器，改進(jìn)的辦法主要集中體現在選擇理想的絲網(wǎng)材料、改進(jìn)絲網(wǎng)編織和鋪墊的方法上，不僅提高了除沫的效率，還擴大了除沫的范圍，同時(shí)增加了絲網(wǎng)的排液性，增強了防液泛的能力。

       如何有效的提高國內絲網(wǎng)除沫器的應用水平也是我們大家需要努力解決的問(wèn)題，引進(jìn)國外的新技術(shù)由于價(jià)格昂貴而難以推廣，因而只能根據國內的情況自己研究解決，國內應用的絲網(wǎng)除沫器運載的問(wèn)題主要表現在低氣速條件下有的絲網(wǎng)除沫器除沫效率低下，也有帶沫嚴重的情況發(fā)生。這樣絲網(wǎng)除沫器應用于低氣速條件時(shí)除沫可能產(chǎn)生三種不同的效果：1令人滿(mǎn)意2不理想3效果差。理論上，絲網(wǎng)除沫器在低氣速條件下的除沫效率較低，之所以也會(huì )有令人滿(mǎn)意的結果，究其原因主要是由于氣體夾帶的液沫較少，絲網(wǎng)除沫器仍有相當的除沫效率，經(jīng)除沫后的氣體含液沫量就很少了，除沫不理想的情況可能是因為氣體夾帶的液沫較多，而除沫效率較低所致，我個(gè)人認為這種情況的發(fā)生還與絲網(wǎng)除沫器的操作壓力降過(guò)低有關(guān)，壓力降過(guò)低氣體分布不易均勻，局部氣速過(guò)低處的除沫效率就更差，而在氣速較高的局部容易產(chǎn)生氣流的急劇變化，引起局部帶沫嚴重，其結果，除沫效率可能比理論計算的藥低得多，帶沫嚴重的情況可能是由于氣體夾帶了過(guò)量的液沫，絲網(wǎng)除沫器排液能力不足發(fā)生液泛，設計或選用絲網(wǎng)除沫器時(shí)一般不會(huì )采用過(guò)低的氣速值（國內常用氣速值2.5-3.3m/s），但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現氣速過(guò)低的操作條件時(shí)難免的，如有些冶煉廠(chǎng)產(chǎn)生的用于制酸的延期呈階躍性波動(dòng)，氣量的波動(dòng)極大，如果按照最大氣量設計選用絲網(wǎng)除沫器，則當煙氣量變小時(shí)，實(shí)際的操作氣速就很小了，有的新建的制酸廠(chǎng)為留有擴大生產(chǎn)規模的余地，按較大規模設計取值，當前規模條件下的氣速就比較低，如果設計時(shí)，采取較高大氣量時(shí)氣速的辦法來(lái)盡量提高小氣量時(shí)的氣速將有可能產(chǎn)生液泛的危險，這是設計者和用戶(hù)都不愿意的，為了提高除沫的效率，有的制酸廠(chǎng)在干吸塔上用纖維除霧器代替絲網(wǎng)除沫器，但往往因干燥塔氣體含有固體顆粒，易造成除霧纖維的堵塞，需要頻繁沖洗，更換除霧原件，而影響正常生產(chǎn)。

      絲網(wǎng)除沫器在防止堵塞、易于維護的壓力降笑等方面有明顯的優(yōu)勢，一次在某一特定的環(huán)境中不宜代替。目前，在制酸廠(chǎng)的干燥塔上仍普遍使用絲網(wǎng)除沫器，國內某一建設中的大型冶煉廠(chǎng)制酸車(chē)間的干燥塔亦是選用絲網(wǎng)除沫器。存在的問(wèn)題是絲網(wǎng)除沫器的效率是否可靠。正在建設中的大型冶煉廠(chǎng)及其質(zhì)酸車(chē)間，由于冶煉工藝采用的事閃速熔煉工藝，產(chǎn)生的用于制酸的煙氣量波動(dòng)極大，如果干燥塔的設計和施工達不到技術(shù)和質(zhì)量要求，或投產(chǎn)后生產(chǎn)過(guò)程中出現不符合操作要求的情況等，都可能引起氣體夾帶的酸沫過(guò)多，將導致不良的后果。